江苏省苏南地区的特钢材料产业集群是国内唯一的国家级先进制造业集群。该集群的主导产业产值已经超过8200亿元，产业规模位居全球第一。

钢铁冶金工业是江苏省重要的支柱产业之一。2024年，江苏以全国10%的粗钢产量，贡献了约14%的销售收入和超过80%的行业利润。其中，由兴澄特钢、沙钢、南京钢铁研究院等企业和研发机构组成的苏南特钢材料集群，在特钢及高端合金领域的产量约为3000万吨，占全国总量近30%，位居全球首位。该产业集群的研发投入强度达到3.17%，是行业平均水平的两倍。

在永钢集团的生产车间内，各种智能机械臂和无人操作设备正在高效运转。企业负责人表示，通过自主研发全自动检测分析系统，并引入机器视觉技术和人工智能算法，产品的质量得到了更精准和可控的技术保障。

以永钢集团炼钢一分厂为例，石磊厂长介绍："过去我们采用人工打点的方式进行钢水试样检测，这种方式存在很大的随机性。引入全自动检测分析系统后，有效避免了因人为因素导致的检验结果偏差问题。"

通过建设智能工厂，企业的产品研制周期缩短了38.89%，生产效率提高了12.49%，产值效益也得到了显著提升。近年来，特别是今年以来，江苏省全力推动苏南特钢材料集群加快"智改数转网联"进程，产业转型升级取得了新的突破。

位于苏州常熟的华安钢宝利高新汽车板加工有限公司是当地首家获得碳中和认证的企业。其门环焊接智能车间实现了从上下料、激光拼焊到产品下线的全程自动化循环运作，相比传统工艺，能耗和碳排放降低了15%以上。

华安钢宝利首席执行官马立宇表示："我们主要的核心竞争力在于为客户量身定制轻量化产品。通过采用先进的激光拼焊技术和热成形钢，在合适的位置使用合适的厚度和材质，帮助客户实现车身减重和进一步的节能减排。"

目前，江苏省已累计培育国家级智能工厂2家、国家级5G工厂10家。苏南特钢材料集群的关键工序数控化率达到85%以上，显著高于行业72.5%的平均水平。预计到"十五五"期间，江苏钢铁行业将重点推进高端化升级、绿色化发展、智能化改造和全球化布局，为我国钢铁行业实现高质量发展注入新的动力。