在桂林君泰福电气有限公司的数字化工厂车间，工人们正专注地操作着先进的控制台系统。通过智能化操作系统下达指令后，智能全自动叠码横剪线便自动启动生产变压器核心部件——铁芯的过程。AI视觉设备精准识别并高效处理数千片“铁片”的堆叠工序，整个生产流程实现了数据驱动和智能协同。

传统的繁琐生产环节已成为历史，车间已全面升级为智能化制造模式。这种转变不仅提升了生产效率，也极大地优化了产品质量。

作为扎根桂林15年的企业，桂林君泰福近年来积极投入数字化转型，将人工智能技术与 manufacturing相结合，成功研发并投产了多个高端数字化工厂项目。通过AI驱动的生产流程优化系统，企业不仅降低了运营成本，还显著提升了产能和产品良率。凭借在技术创新、绿色制造和智能化生产方面的突出表现，该企业先后获得多项荣誉认证。

这充分展现了广西推进“人工智能+”战略在各行业中的成功实践。当前，全区积极倡导企业抓住人工智能发展机遇，加大技术投入，深入实施“人工智能+”行动计划，不断提升核心竞争力和市场影响力。

工人专注操作先进控制系统，展现了现代工业的智能化生产场景。

高度智能化的生产设备与工人默契配合，共同完成复杂生产任务。

现代化数字车间展现了高效、精准的生产环境。